Капитальный ремонт маслоохладителя APV турбинного отделения

Отсутствие остановок энергоблоков позволяет экономить большие средства и минимизировать незапланированные расходы. Теплообменное оборудование, от работы которого зависит работы энергоблока как правило дублируется, и, при возникновении нештатной ситуации на одном теплообменнике автоматика переключает работу на другой такой же теплообменник.

Сроки проведения плановых ремонтов согласовываются специалистами компании Е8 со всеми службами объекта и строго регламентированы. Ремонт пластинчатых теплообменников как правило привязан по срокам к выводу из работы одного или группы блоков оборудования и осущестлвяется 1-2 раза в год. Так, для ремонта маслоохладителя турбины выводится из работы газовая турбина и все связанные с ней коммуникации.

Сервисная служба компании Е8 в 4-дневный срок с предварительной подготовкой провела ремонт разборного пластинчатого теплообменника производства APV / США  c 385 пластинами с заменой поврежденных пластин и комплекта уплотнений. Перед разборкой теплообменника была проведена промывка масляного контура 5% щелочным растворами и водяного контура 7-1% кислотными растворами. Для проведения безразборной химической очистки требуется квалифицированный подбор реагентов в каждом конкретном случае. Например для турбинного масла не подходят реагенты на кислотной основе, т.к. в реакцию с маслом кислота не вступает, поэтому применяется щелочная очистка.

В процессе ремонта потребовалось поместить пластины с специально приготовленную для этого промывочную емкость и оставить на дополнительную пассивную хим. очистку на 12 часов. Запасные части для крупных теплообменников  - позиции заказные. Уплотнения и пластины для данного ремонта доставлялись авиарейсом от завода-изготовителя, расположенного в США. Для проведения монтажных работ потребовалось обеспечить свободный доступ к теплообменнику, установленному на главном маслобаке на отметке +2,0 м и были установлены строительные леса.

В результате проведенного ремонта теплообменник собран, опрессован испытательным давлением, даны рекомендации по его плавному пуску и остановку, позволяющими избежать гидроударов, негативно сказывающихся на сроке службы пластин и уплотнений теплообменника.

Теплообменник сдан в эксплуатацию специалистам объекта.